リアクター製作 １

はい、ず～っと前にちらっと書いた自作リアクターを製作いたしますた。

 

今回使用のアクリルパイプのサイズは、外径１４０ミリ、厚みが３ミリ、高さが８４０ミリ。

デケーなぁ・・・・・と自分でも思いますな(；´Д`A “`

 

エーハイムの１０６０を使うつもりだったんですけど、結局ＲＳＤ-４０を使用。

給排水共にＨＩ１６Ａ。

実はね、吹き上げ式のリアクターを作ろうかと思ってたんですけど、めんどくさくなったんで、良く見かけるタイプね。

というより、自作リアクター第１号と同じだ（爆）

 

まずはアクリルパイプ下部に、給水用の穴あけ。

 

手持ちであったアクリルパイプの端材を３枚ほど重ねて補強。

接着後、１６Ａの塩ビパイプ用に２２ミリのホルソーで、ゆっくり休みながら開けていきます。

センターのキリが貫通した後は、反対側からもゆっくりと、休みながら。

ちうのも、一気に開けると熱を持って穴あけ後の断面が汚くなって、接着しにくくなるから。

反対からもっちうのは、貫通時のバリをできるだけ少なくするため、及び割れや欠けを無くすためね。

 

次に、天板部分の作製。

１９４ｍｍＸ１８８ｍｍを２枚。

微妙な寸法は材料の都合（笑）

ここで、先日導入の新兵器トリマーを使用して、１４０ｍｍの穴あけ。

これねぇ、慣れないと難しい。

アクリル屋に頼んだほうが無駄は無いね。

私なんて、１０枚は切ったねｗｗｗ

手持ちで、アクリル板やエンビ板が無いと、とてもじゃないけど割があわなくなりますよ。

シビアに切る必要が無い場合にはいいけど、天板で使用する事を考えると、できるだけキッチリに切らないと、

接着が難しくなって、水漏れは必至だからね。

ただ、頼んだ場合、トリマーが余裕で買える金額になるかも知れんけど。

さらに、ボルト用の穴あけ及びタップ切り。

ここで、失敗・・・１箇所、タップのサイズを間違えて、ただの穴になってしまった・・・|壁|ヽ(;*´ω｀)ゞ ァィャー

まぁ、その場合、ボルトとナットで上下挟めばいいだけですからあまり気にしない（笑）

計８箇所開けたわけですが、天板２枚を万力などで重ねた上で、開けないと穴位置が狂い、あとで苦労する事になるので注意。

ボルト穴完了後、吐水用の穴をセンターに開ける、これも１６Ａ用２２ｍｍ。

 

で、本体のパイプ上端と面一に接着。

 

今度は、下部の給水口に配管の接着。

吐水口も同じだけど、アクリルとエンビの接着時には、アクリル接着剤を使ってますよ。

ここをしっかり接着しておかないと、あとで水漏れに泣く事になりますでの。

色々な角度から良く見て、溶剤が行き渡っているか、要チェックしてくだされ。

 

この時点で、ポンプまでの配管をやっちゃうと、作業しにくくなるのでお待ちを。

配管接着完了後、底板となるアクリル板に本体を接着。

さらに補強の意味で、天板穴あけ時の残材を再利用。

それから、ポンプを仮置きし、エンビ配管を。

ユニオンはメンテしやすくするためにも必須ですぞ。

海外製品みたいにクロスの継ぎ手は見つからないので、給水チーズ。

 

 

つづく（笑）